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令人頭疼的板材干花濕花到底應(yīng)該怎么辦?

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干花也稱白花,是產(chǎn)品表面存在的不透明白色花斑,由于浸漬紙的揮發(fā)分含量過低、預(yù)固化度過高或樹脂局部固化過快,樹脂流動(dòng)性差等原因造成的產(chǎn)品表面不透明白色斑痕。造成這種情況的原因也是多方面的:一是貼面用基材檢測不嚴(yán)格,表面不平整造成局部壓力不均勻;二是基材表面局部預(yù)固化層未砂凈,板面樹脂流展性差;三是壓貼用的膠膜紙?jiān)诮n過程中浸膠不勻;四是壓貼熱壓溫度過高,熱壓壓力過低或不均勻、熱壓模板表面有污染物;五是由于緩沖墊局部破損(導(dǎo)致壓力不均勻);六是由于膠膜紙儲(chǔ)存期過長、膠膜紙預(yù)固化度過高;七是由于膠膜紙的浸膠量過大。

措施: 1.更換鋼板;2.更換基材;3.更換緩沖墊或鋼板以及調(diào)平下壓板;4.加壓、降溫或加時(shí)間。

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2. 濕花也稱水跡,是產(chǎn)品表面存在的霧狀痕跡。產(chǎn)生濕花的原因:一是由于膠膜紙揮發(fā)物含量過高,在壓貼時(shí)排泄不出去而積于板面,或者膠膜紙受潮;二是膠膜紙預(yù)固化度過低,熱壓溫度偏低或者熱壓時(shí)間偏短;三是由于基材含水率過高,導(dǎo)致壓貼時(shí)產(chǎn)生過量水汽。

措施:1.更換浸漬紙(調(diào)整浸漬工參數(shù));2.更換或清洗鋼板;3.更換基材;4.及時(shí)調(diào)整工藝,升溫,加時(shí)間。

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